Каждый метод изготовления пластиковых карт имеет свои особенности, преимущества. В то же время, наиболее удобным, простым и выгодным является «слоёный пирог». Простая технология подразумевает четырёхслойную структуру – верхнюю и нижнюю ламинацию, лицевой и задний слои пластика, на которых наносятся изображения, надписи, в т.ч. методом тиснения. Общая толщина готового изделия получается стандартной для карты, не превышая 0.76 мм.
Что потребуется для производства:
- Компьютер;
- Струйный принтер;
- СНПЧ, чернила;
- Листовой пластик;
- Пресс-ламинатор;
- Ламинат для пластиковых карт;
- Вырубщик;
- Эмбоссер;
- Типпер и фольга (по желанию);
- Полоса для подписи и скретч-наклейки;
- Кодировщик и считыватель или универсальный кодировщик-считыватель;
- Пакетики.
Этот набор позволяет изготовить дисконтные, клубные, любые другие карты, в т.ч. пропуска, удостоверения на предприятиях.
Процедура печати пластиковых карт
Нанесение изображений на внешние поверхности осуществляется при помощи цветного принтера, печатающего чернилами на водной основе или специальным пигментом. После того, как рисунок высыхает, происходит совмещение двух листов клеевой стороной друг к другу. После этого сверху и снизу закладываются слои ламинации. Объединение частей производится под давлением и методом термического воздействия.
Соединив детали «пирога», их отправляют в пресс-ламинатор, где они надёжно склеиваются, образуя единое целое. В среднем полный цикл (нагрев, выдержка при набранной температуре и охлаждение) занимает от 20-40 минут в зависимости от модели пресс ламинатора. После такой обработки вы получаете гарантированно монолитную деталь заданной формы. Она не расслаивается со временем, даже, если её будут носить в сумке с металлическими предметами. Не боится она перепадов температур и влажности. У пресса есть специальные разделительные закладки, позволяющие спекать одновременно несколько заготовок для экономии времени.
Придание нужной формы
Пластиковая карта изготавливается по международному стандарту, в соответствии с которым должна иметь длину 8.6 см при ширине 5.4 см. Для того, чтобы добиться требуемых параметров, используется оборудование для вырубки. Оно может быть механическим, с электроприводом либо ручным. Применение такой техники позволяет выполнять скругление краёв. Специальные формы позволяют менять вид изделия в рамках заданного формата по усмотрению заказчика.
Тиснение и окраска
Технология выдавливания букв и цифр на поверхности называется эмбоссирование. С его помощью можно нанести любые личные данные – ФИО, название компании, дату окончания срока действия, другую информацию. Это позволяет не только выполнить персонализацию, но и защитить продукт от фальсификации. Также нанесение названия бренда подобным способом – отличное имиджевое решение. Далее такие выдавленные буквы окрашиваются при помощи фольгирования (типпирования). После того как фольга спрессовывается с поверхностью надписи, она становится более разборчивой, а дизайн готовой карты – завершенным.
Цвет такой покраски выбирается в зависимости от особенностей оформления. Учитывается фирменный стиль компании. После этого на поверхность наносят полоску для подписи или скрейч-наклейку, различные средства защиты для записи и считывания данных. Обычно это магнитная полоса, способная сохранять некоторый объём информации. При прохождении через средства контроля производится сверка. Для сохранения эстетичного внешнего вида, защиты от механических повреждений выпускаются защитные чехлы из полиэтилена. Упакованная в подходящий по размеру пакет карта может легко перевозиться на большие расстояния. Срок её эксплуатации увеличивается.